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如果煤泥烘干机进泥量负荷过大、滤带的张力过小、或者辊压筒损坏等,我们要减少进泥量、增大滤带张力、对损坏的辊压筒及时更换。一般情况下,导致滤带跑偏的原因有进泥量不均匀、辊压筒局部磨损、纠偏措施不灵敏等。对于这种状况的解决方案是调整进泥口或平泥装置、定期检查辊压筒及时更换损坏的,检查修复纠偏装置。在煤泥烘干机运行中,有时候会出现煤泥从皮带里出现。造成这种状况的原因大多是絮凝剂投入过量。所以,做好对絮凝剂和煤泥流量比例、干煤泥入口处比例以及絮凝剂浓度的检查工作非常重要。煤泥烘干机主机维护对于机器来讲是非常重要的,更多相关信息可咨询锦华机械。



煤泥烘干机作为对煤泥合理处置的重要设备,在使用的过程中也难免会出现各种各样的问题。一旦煤泥烘干机设备出现故障,就会影响到烘干作业的顺利进行,从而降低终产量。当我们使用煤泥烘干机对煤泥处理的过程中,如果出现滤液浑浊,很可能是滤带的接缝不合理,或者接缝处出现损坏,抑或滤袋老化造成的。对于这种情况,的解决办法就是对滤带及时修补,或者更换新的滤带。在煤泥烘干机冲洗不彻底、滤带张力太大、进泥中细颗粒泥沙含量太多、脱水剂投加过多使煤泥粘度过大的情况下,都容易造成滤带的严重堵塞滤带堵塞。因此,我们在使用煤泥烘干机的时候,要定期对设备进行冲洗、调整带速、加强污水沉淀、减少投药量。






